中文简体 1. Meccanismo indiretto di rivestimento e trattamento sulle prestazioni di attrito
Il coefficiente di attrito è una grandezza fisica che misura la relativa difficoltà di scorrimento di due superfici a contatto. Influisce direttamente sull'effetto di serraggio e sulla stabilità a lungo termine del dado. Tuttavia, un semplice rivestimento o trattamento superficiale non può modificare direttamente il coefficiente di attrito di base del materiale, ma può migliorare indirettamente le prestazioni di attrito aumentando la durezza e la resistenza all'usura della superficie e riducendo l'usura causata dall'attrito, prolungando così la durata di servizio di il dado.
Miglioramento della durezza: una superficie ad elevata durezza può resistere più efficacemente agli effetti della pressione esterna e dell'attrito, ridurre la deformazione plastica o l'usura del materiale causata da sollecitazioni a lungo termine e mantenere la stabilità della forma e delle dimensioni del dado.
Miglioramento della resistenza all'usura: il rivestimento resistente all'usura può ridurre efficacemente la perdita di materiale durante l'attrito, prevenire allentamenti o guasti causati dall'usura e garantire l'affidabilità della connessione.
2. Trattamento a caldo: un mezzo efficace per migliorare la resistenza all'usura e all'ossidazione
La placcatura a caldo è un processo in cui un pezzo viene immerso in un liquido metallico fuso per formare un rivestimento metallico sulla sua superficie attraverso una reazione chimica. Per i dadi dell'asse del mozzo, la placcatura a caldo può non solo migliorare significativamente la durezza e la resistenza all'usura della superficie, ma anche migliorarne la resistenza all'ossidazione e resistere efficacemente alla corrosione in ambienti difficili.
Zincatura: è uno dei materiali di placcatura a caldo più comuni ed è ampiamente utilizzato grazie alle sue buone prestazioni anticorrosione e al rapporto costo-efficacia. La zincatura può isolare efficacemente il dado dal contatto diretto con l'ambiente e rallentare il tasso di corrosione.
Placcatura in alluminio: rispetto alla zincatura, la placcatura in alluminio ha una maggiore resistenza alle alte temperature e un peso più leggero, adatto per la protezione dei dadi in ambienti di lavoro ad alta temperatura.
3. Rivestimento speciale: applicazione innovativa di materiali come la resina epossidica
Oltre alla tradizionale placcatura dei metalli, per il rivestimento superficiale vengono utilizzati anche alcuni materiali speciali come la resina epossidica dadi dell'asse del mozzo per migliorare ulteriormente le prestazioni di attrito e la durata.
Rivestimento in resina epossidica: ha un'eccellente adesione e resistenza alla corrosione chimica e può proteggere efficacemente il dado dall'erosione ambientale. Allo stesso tempo, regolando la formula, il rivestimento in resina epossidica può anche fornire un certo effetto lubrificante, ridurre la resistenza all'attrito e migliorare l'efficienza dell'assemblaggio.
Rivestimento ceramico: come l'ossido di alluminio, il nitruro di silicio, ecc., hanno una durezza e una resistenza all'usura estremamente elevate, adatti per la protezione dei dadi in condizioni estreme. Il rivestimento ceramico non solo può prolungare efficacemente la durata del dado, ma anche migliorare in una certa misura le caratteristiche di attrito, riducendo il calore e l'usura dell'attrito.
